香水瓶外噴工藝進(jìn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)有氣泡劃痕是為什么？1. 玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在化妝品玻璃瓶瓶身形成褶皺。2. 上部供料機(jī)剪刀痕過大，個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。4. 化妝品玻璃瓶模具油質(zhì)量差會(huì)使模具潤(rùn)滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。5. 初型模設(shè)計(jì)不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴(kuò)散不均勻，會(huì)使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點(diǎn)。6 機(jī)器滴料速度不均勻，風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會(huì)使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào)，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。

香水瓶磨砂工藝和噴砂工藝：磨砂是化妝品玻璃瓶光滑到不光滑的過程，光照射在表面形成漫反射。用金剛砂、硅砂、石榴粉和其它磨料機(jī)械研磨或手工研磨玻璃，以形成均勻粗糙的表面，或用氫氟酸溶液處理玻璃和其它物體，形成磨砂玻璃。噴砂工藝，用噴槍高速噴出的沙子顆粒撞擊玻璃表面，形成細(xì)小的凹凸表面，使光線散射，光線通過時(shí)產(chǎn)生朦朧感。采用噴砂工藝生產(chǎn)的玻璃制品，表面粗糙。由于玻璃表面損壞，原透明玻璃的光敏度看起來像白色玻璃。

香水瓶的色彩異常豐富，一般玻璃水晶等透明的香水瓶都以淺色居多，如淺檸檬黃、淺橘黃、淺綠、淺藍(lán)等等，尤以淺檸檬黃為多，那是因?yàn)闄幟庶S與大多數(shù)香水的色澤很匹配，且能給人以清新爽潔感。香水瓶的造型時(shí)至今日已經(jīng)相當(dāng)豐富。除了方形、圓形、心形、月牙形、錐形、倒梯形等等可以描述出來的形狀外，還有許多奇形得不能用語言描述的形狀。

玻璃香水瓶材料也有它的缺點(diǎn)，玻璃材質(zhì)具有硬但易碎，具有很好的透明性以及耐高溫、耐腐蝕等性能;同時(shí)鋼鐵很硬并且不易碎，也具有耐高溫的特點(diǎn)。于是人們開始想，如果能制造一種既具有玻璃的硬度、耐高溫、抗腐蝕的性質(zhì)，又具有鋼鐵一樣堅(jiān)硬不碎的特點(diǎn)，那這種材料一定會(huì)大有用途。玻璃鋼的出現(xiàn)解決了玻璃香水瓶易碎的難題。玻璃鋼，即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱謂玻璃鋼。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。使得玻璃材質(zhì)材料精油瓶質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，性能穩(wěn)定，機(jī)械強(qiáng)度高，回收利用少，耐腐蝕。

市面上的香水瓶大多都是玻璃瓶，因?yàn)椴Ａв兄己玫拿荛]性，可以防止香水揮發(fā)。而且玻璃透明的特點(diǎn)可以讓消費(fèi)者看到內(nèi)部香水的顏色，加上外觀的設(shè)計(jì)雕磨，玻璃香水瓶能很好地吸引消費(fèi)者的購買。通常玻璃香水瓶采用兩種打磨工藝，分別是磨砂工藝和噴砂工藝。香水瓶的磨砂工藝與噴砂工藝可說是兩種截然不同的工藝。研磨玻璃比噴砂玻璃更昂貴，當(dāng)然，具體效果還得視需求而定。有些獨(dú)特的玻璃不適合結(jié)霜。就追求時(shí)尚而言，應(yīng)選擇磨砂。一般的工廠都能完成噴砂處理，但相對(duì)磨砂處理來說要復(fù)雜一些。